【一】、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的硬件部分
閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)車(chē)床運行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔著(zhù)至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現自動(dòng)換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門(mén)車(chē)床運行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問(wèn)題的出現。傳感器會(huì )對刀具進(jìn)行檢查，刀具沒(méi)有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會(huì )暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會(huì )重新通知復位進(jìn)行零件加工。第三，檢測。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過(guò)程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì )對后續的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
為了閥門(mén)鉆床有高的性，設計時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設計，根據性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長(cháng)。
【二】、閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統組成
PLC閥門(mén)車(chē)床中有一系統處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統中，那就是電氣控制系統，組成部分由電動(dòng)機、電頻器和光柵尺，電氣控制系統在應用過(guò)程中能夠好的體現的控制。
電氣控制系統由幾大重要部分組成：工控機、SIMOTION、電動(dòng)機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。
1、電源模塊
電源模塊在使用過(guò)程中要對直流電進(jìn)行使用，因此，在使用過(guò)程中，變頻器是將交流電轉變直流電，而逆變器則是把直流電轉變成預定頻率的交流電。這就產(chǎn)生了兩大模塊，分別為可調電源模塊和不可調電源模塊?？烧{電源模塊在使用過(guò)程中能夠實(shí)現直流電穩定的供應，在這個(gè)過(guò)程中，可以對電按照的參數進(jìn)行預訂的變化，并且在這個(gè)過(guò)程中能夠和SIMOTION通信的功能進(jìn)行結合。相反，在不可調電源模塊使用時(shí)，由于只能提供固定直流電壓值，就無(wú)法與SIMOTION功能相結合。
2、電動(dòng)機模塊
電動(dòng)機模塊作為電氣控制系統中的重要模塊，其重要性就是能夠將直流電逆變?yōu)轭A定頻率的交流電，可供電動(dòng)機進(jìn)行適應。電動(dòng)機模塊在分類(lèi)方面主要也是分為兩類(lèi)，分別是裝柜型和書(shū)本型。
3、SIMOTION運動(dòng)控制器
電氣控制系統的核心部分在于SIMOTION，其在應用過(guò)程中能夠對整個(gè)控制系統的運行速度和性進(jìn)行影響，因此，在電氣系統運行過(guò)程中對這部分要給予充分的重視。SIMOTION主要的功能就是實(shí)現運動(dòng)控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，要對該部分進(jìn)行重視。
