其一、閥門(mén)機床高速切削技術(shù)發(fā)展
提高閥門(mén)機床生產(chǎn)率歸根到底是以加快空程運作的速度和提高零件生產(chǎn)過(guò)程的連續性，從而縮短輔助工時(shí)為目的的一種技術(shù)手段。
但是，輔助運作速度的提高是有限度的。例如目前加工中心自動(dòng)換刀時(shí)間已縮短到小于七，空程速度一般已提高到30~60m/min，再提高空程速度不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟上不合算，而且對提高機床的生產(chǎn)率意義也不大。于是在單位時(shí)間內材料切除率是常規切削的3~6倍的高速切削(Ultra-HighSpeedMachining)技術(shù)在專(zhuān)家們的苦心研究下應運而生了。
這種技術(shù)不但可以提高生產(chǎn)效率。還可以降低切削力的30%以上；切屑可以帶走切削熱的~以上。
可以減少振動(dòng)和殘余應力。降低加工成本等等。關(guān)鍵是高速切削技術(shù)的相關(guān)核心技術(shù)相繼出現了，如高速切削刀具技術(shù)(具有、高熔度刀具材料的鐵基硬質(zhì)合金、聚晶金剛石(PCD)壓層硬質(zhì)合金、聚晶立方氮化硼(CBN)，陶瓷等刀具材料技術(shù))；高速切削機床技術(shù)包括高速主軸、高速進(jìn)給系統(高速滾珠絲杠、高速的直線(xiàn)電動(dòng)機伺服驅動(dòng)系統和虛擬軸機構)、高速CNC控制系統(關(guān)鍵技術(shù)包括處理刀具軌跡、預先前饋控制、反應的伺服系統等)；高速加工的測試技術(shù)(主軸發(fā)熱情況測試、滾珠絲杠發(fā)熱測試、刀具磨損狀態(tài)測試、工件加工狀態(tài)監測)等等?，F在，高速切削技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人了工業(yè)應用階段。
閥門(mén)機床在組裝、控制及運動(dòng)過(guò)程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響，加上移動(dòng)軸與偏擺軸運動(dòng)藕合，使閥門(mén)機床精度嚴重衰減，對零件的加工造成了影響。
其二、我國閥門(mén)機床綠色生產(chǎn)
我國閥門(mén)機床及關(guān)鍵技術(shù)在未來(lái)一段時(shí)間，會(huì )朝著(zhù)綠色方向發(fā)展，主要體現在切削加工方面?，F階段，我國在閥門(mén)機床發(fā)展過(guò)程中，以及圍繞綠色技術(shù)，在低溫冷風(fēng)技術(shù)、微細冰粒冷卻潤滑技術(shù)等不同方面進(jìn)行了深入研究，并且單獨了不同的工程化樣機，并且了廣泛應用，從實(shí)際情況來(lái)看，取得了不錯的成績(jì)。同時(shí)，相信在不久的將來(lái)，綠色切削加工將會(huì )被廣泛的應用到不同類(lèi)型的零件材料加工上。
近幾年，隨著(zhù)人們對現代技術(shù)的應用，閥門(mén)機床在應用中，加工質(zhì)量和加工效率都了進(jìn)一步提高。同時(shí)，閥門(mén)機床在自動(dòng)化、智能方面也取得了不錯的成績(jì)，并且會(huì )沿著(zhù)、高速、綠色方向發(fā)展。
