閥門(mén)機床采用數控系統，各個(gè)加工工序基本可以一次裝夾完成所有工序，包括外圓、端面、水線(xiàn)、內孔、倒角、螺紋、密封面等。還可根據客戶(hù)要求定制加工長(cháng)度，選擇單面、雙面或者三面。
1、穩定性好，我公司的產(chǎn)品鑄件均采用HT250，床身采用整體鑄造成型，機床導軌采用單側V型軌結構，加工時(shí)箱體的穩定性。機床鑄件整體重量高于同行業(yè)，為穩定性而放棄輕量化設計。雖然造成成本上升，但是贏(yíng)得了客戶(hù)的肯定和好評。
2、加工，使用壽命長(cháng)，我公司為機床質(zhì)量，機床導軌表面均經(jīng)過(guò)高頻淬火，導軌淬火后經(jīng)過(guò)導軌磨床加工，提高了精度和使用壽命。
3、 的機床零部件，我公司為機床精度，機床所有軸承均采用哈爾濱軸承，為防止偽劣產(chǎn)品，均從哈軸總廠(chǎng)提貨。箱體齒輪均為磨制加工，齒輪軸及主軸也都經(jīng)過(guò)磨削，其使用壽命和機床噪音高于同行業(yè)標準。
4、加工，一臺我公司閥門(mén)車(chē)床的加工效率相當于普通車(chē)床的3-5倍，以下為我公司常規閥門(mén)加工時(shí)間調查，如有其他工序，另作試驗。加工材質(zhì)為鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵
5、操作簡(jiǎn)便，節省人工，我公司機床采用數控編程操作，但其操作方式簡(jiǎn)單易學(xué)，我公司還會(huì )對客戶(hù)工人進(jìn)行培訓。其操作勞動(dòng)強度低，而且還可以一人同時(shí)操作多臺機床加工，節省人工勞動(dòng)力。
雙面機床是隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的。在機床中某些部件因重復使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了雙面銑床。未來(lái)的數控組合機床必將為金屬切削機床帶來(lái) 多選擇對象和 大沖擊！
