(一)、閥門(mén)機床技術(shù)的發(fā)展
數控技術(shù)及裝備，是發(fā)展高產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備，是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的較基本的生產(chǎn)資料，而數控技術(shù)又是當今制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應能力和竟爭能力。此外，世界上各工業(yè)發(fā)達，還將數控技術(shù)及數控裝備列為的戰略物資，不僅采取重大措施來(lái)發(fā)展自己的數控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對我國實(shí)行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的制造技術(shù)，已成為世界各發(fā)達加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數控技術(shù)經(jīng)過(guò)近幾十年發(fā)展主要分為2個(gè)階段：一階段一一硬件數控(NC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代從硬件發(fā)展上來(lái)講，主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件，再到1965年的小規模集成電路。
二階段一一軟件數控(CNC)時(shí)代。這個(gè)時(shí)代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器，再到1990年基于個(gè)人的PC機數個(gè)階段。
閥門(mén)鉆床的加工精度根據市場(chǎng)的需求進(jìn)行持續提升，要注意精度與、高速及經(jīng)濟性的協(xié)調發(fā)展。超微細加工呈現出應用擴大的趨勢。
(二)、高速閥門(mén)鉆床動(dòng)力伺服刀架技術(shù)
對于高速閥門(mén)鉆床而言，動(dòng)力伺服刀架主要是用來(lái)進(jìn)行刀具的儲存、自動(dòng)換刀以及夾刀切削的，一般來(lái)說(shuō)，動(dòng)力伺服刀架要具有結構緊湊、定位、轉速快等特點(diǎn)，通過(guò)動(dòng)力伺服刀架的一次裝夾，應該能夠實(shí)現多個(gè)工步的加工，這樣既能夠使精度的，同時(shí)還能夠地提高加工的效率。而要對于動(dòng)力伺服刀架的性加以測試，也可以通過(guò)性試驗，一般在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的性試驗時(shí)，是采用電液伺服加載裝置來(lái)對刀架的模擬刀桿進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力加載，并且同時(shí)安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器，使試驗過(guò)程中的動(dòng)態(tài)加載力和波形變化能夠被地測量到，而在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的性試驗時(shí)，需要安裝相應的扭矩傳感器和轉速傳感器，以便對加載數據進(jìn)行實(shí)時(shí)地監測。
