從上世紀80年代起，我國機床制造業(yè)對數控技術(shù)和數控機床一直給予較大的關(guān)注。但是由于我們的數控技術(shù)與其他工業(yè)發(fā)達差距較大，與一此產(chǎn)品相比，仍存在著(zhù)很大劣勢，使得我們總是處于技術(shù)跟 蹤階段。面對這種情況，為了加速振興我國的機床制造業(yè)，提高我國的數控機床技術(shù)，應當加強以下幾個(gè)方面的研究工作：
1、以高速化為先導，提高數控機床的綜合性能
數控機床的高速化是提高其、柔性和高精化的一個(gè)重要措施。閥門(mén)機床分析中型加工中心的高速化與高精化的發(fā)展歷程，可以得出，作為表征其切削運動(dòng)高速化的主軸轉速和進(jìn)給速度，大致持續地以每10年增長(cháng)1倍的比率上升，而表征壓縮機床輔助時(shí)間的快移速度(指以滾珠絲杠和旋轉伺服電機驅動(dòng))和自動(dòng)換刀/工作臺轉位速度，基本上以412一15年翻一番的速度增長(cháng)，1993年后逐步推廣用直線(xiàn)電動(dòng)機直接驅動(dòng)的，使加工中心的快移速度比用滾珠絲杠副驅動(dòng)時(shí)又提高了1倍。高速化的發(fā)展還要多注意2個(gè)問(wèn)題：從適用出發(fā)確定高速范圍；高速化要和機床的結構和控制性能相匹配。
2、推進(jìn)μm工程，研制數控機床
目前國內生產(chǎn)的數控機床尚缺少、性且加工精度達微米級的產(chǎn)品。為此，需一此能兼顧化和高精化的數控制造裝備以適應汽車(chē)制造業(yè)加工關(guān)鍵零件的需求由于這此數控制造裝備的加工精度主要在微米級(μm)范圍內，因此可稱(chēng)為μm級制造裝備及技術(shù)研究，簡(jiǎn)稱(chēng)“μm工程”。
3、發(fā)展復合加工數控機床、縮短制造過(guò)程鏈
加快復合數控機床的發(fā)展步伐，提高工序的集中度，使加工過(guò)程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也有利于加工精度的穩定性。復合數控機床可以減少在不同數控機床間進(jìn)行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時(shí)間。通常這此時(shí)間占零件整個(gè)生產(chǎn)周期的40%一60%,即使在信息管理良好的情況下，仍將占20%左右因此，復合數控機床具有明顯的技術(shù)效果。為了避免復合機床因功能的擴展而過(guò)多地引起結構的復雜化和成本的增加，還需要探求兩個(gè)問(wèn)題：通過(guò)創(chuàng )擴大功能部件的適用面來(lái)簡(jiǎn)化結構；發(fā)展模塊化和可重構化的復合機床。
4、柔性化的新一代制造系統
1995年開(kāi)始研究的在可重構制造技術(shù)支持下，構建具有適應大批量柔性化生產(chǎn)的可重組制造系統(HMS)是一個(gè)值得注意的發(fā)展動(dòng)向。其核心為制造系統能物理組態(tài)，即根據加工對象的變化方便地進(jìn)行布局和設備配置的調整，發(fā)展了能對多變的市場(chǎng)需求做出合理的配置規劃和易于調整的布局方式、適應重構的控制軟件、開(kāi)放式控制系統和規范化接口以及能提升系統重組后制造質(zhì)量的診斷系統等技術(shù)，使其兼具生產(chǎn)線(xiàn)的性能和適用的柔性以取得的經(jīng)濟性，已在生產(chǎn)中取得了初步成功的應用。
5、發(fā)展網(wǎng)絡(luò )化制造單元，推進(jìn)企業(yè)制造能力的柔性化
當前，一此三面數控鏜孔機床和數控系統制造企業(yè)在從分布式網(wǎng)絡(luò )化聯(lián)盟制造的角度出發(fā)研究相適應的制造單元，其自治管理能力，能與企業(yè)的資源計劃，進(jìn)而通過(guò)與客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)和供應鏈管理(SCM)的聯(lián)系做出智能決策，實(shí)施并行工程、可視化監控等以提高機床利用率，實(shí)現的柔性生產(chǎn)。
6、開(kāi)展性設計，加強質(zhì)量管理，數控機床的性增長(cháng)為了數控機床有高的性，設計時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設計，根據性要求合理分配各組成件的性指標，在配套件采購和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求，加強質(zhì)量管理以求性的不斷增長(cháng)。
7、提高技術(shù)人員的綜合素質(zhì)。
我國機床工業(yè)的振興，數控機床的加速發(fā)展，歸根到底，取決于人員素質(zhì)的提高、工業(yè)文化水平的提高、人才的加速培養，的深化改革、改組、改制，切切實(shí)實(shí)加強管理，提高工作質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。進(jìn)人21世紀知識經(jīng)濟時(shí)代，知識作為重要生產(chǎn)要素的機床，其作用將突出。
通過(guò)本文的論述可見(jiàn)，目前許多對開(kāi)放式數控系統進(jìn)行研究，數控系統開(kāi)放化已經(jīng)成為數控系統的未來(lái)之路所謂開(kāi)放式數控系統就是數控系統的可以在統一的運行平臺上，面向機床廠(chǎng)家和最終用戶(hù)，通過(guò)改變、增加或剪裁結構對象(數控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶(hù)的應用和技術(shù)訣竅集成到控制系統中，實(shí)現不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數控系統，形成具有鮮明個(gè)性的產(chǎn)品目前開(kāi)放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件工具等是當前研究的核心。網(wǎng)絡(luò )化數控裝備是近兩年機床博覽會(huì )的一個(gè)新亮點(diǎn)。數控裝備的網(wǎng)絡(luò )化將地滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)、制造系統、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實(shí)現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、制造的基礎單元一此數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機，反映了數控機床加工向網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展的趨勢，以及數控機床技術(shù)的發(fā)展與應用也將廣闊。
