與普通機床相比，數控機床具有如下特點(diǎn)：
1、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間。
在數控機床上加工工件時(shí)，一般不需要復雜的工藝裝備，生產(chǎn)準備簡(jiǎn)單。當工件改變時(shí)，只需更換控制介質(zhì)或手工輸入加工程序。因此解決了機械加工單件、小批生產(chǎn)的柔性自動(dòng)化問(wèn)題，可顯著(zhù)縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2、加工，具有穩定的加工質(zhì)量。
在數控
閥門(mén)機床上綜合應用了加工精度、提穩定性的各種技術(shù)措施。如采用數字化信號控制，采用位移檢測裝置對伺服系統進(jìn)行閉環(huán)或半閉環(huán)控制，可以進(jìn)行各種誤差補償，因此控制，機床零部件及整體結構的，抗振性能好；自動(dòng)化加工，很少需要人工干預，了操作者的人為誤差和技術(shù)低的影響；在自動(dòng)換刀數控機床上可以實(shí)現一次裝夾、多面和多工序加工，可以減少安裝誤差等。
3、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件。
數字控制可以實(shí)現機床的多坐標聯(lián)動(dòng)加工，可以地加工出各種復雜的曲線(xiàn)和曲面，不僅提高生產(chǎn)效率，而且提高了制造產(chǎn)品的技術(shù)水平。
4、機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度。
數控機床操作方便、舒適，可以根本操作者的勞動(dòng)條件，減少操作者的勞動(dòng)強度。
5、數控機床是具有廣泛的通用性又具有很高自動(dòng)化程度的機床。
它的控制系統不僅能控制機床各種動(dòng)作的先后順序，還能控制機床運動(dòng)部件的運動(dòng)速度，以及刀具相對工件的運動(dòng)軌跡。數控機床是計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)等柔性加工和柔性制造系統的基礎。
6、數控機床能夠地減少機動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間。
數控機床良好的結構剛度允許進(jìn)行大切削用量的切削，因此地節省了機動(dòng)時(shí)間。數控機床運動(dòng)部件的運動(dòng)和定位均采用加速與減速措施，因而有足夠高的空行程速度，使消耗在快進(jìn)、快退和定位操作方面的時(shí)間比一般機床少。數控機床的加工精度比較穩定，一般不作首件檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗，因此可以減少停機檢驗時(shí)間，提高機床的利用率。
機床本體就是數控機床的機械部件，包括床身、主傳動(dòng)系統、進(jìn)給傳動(dòng)系統、工作臺以及輔助運動(dòng)裝置、冷卻裝置、排屑、液壓氣動(dòng)系統、潤滑系統、防護系統等機械部件。但為了滿(mǎn)足數控的要求，充分發(fā)揮機床性能，它在總體布局、外觀(guān)造型、傳動(dòng)系統結構、刀具系統以及操作性能方面都已發(fā)生了很大的變化。
數控機床鋼板防護罩的特點(diǎn)：
1.，運行平穩，噪音小，外形美觀(guān)。
2.鋼板防護罩適宜高速運動(dòng)機床導軌防護既平穩又無(wú)振動(dòng)噪音。
3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命，的是了機床度。
4.鋼板防護罩每一節護板同時(shí)平行拉開(kāi)，并同時(shí)平行縮回，運行自如。
5.鋼板防護罩不會(huì )使護板脫節，有撞擊聲，既美觀(guān)又提高了護板的使用壽命。
6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導軌。
軸承加工機床適合軸承套圈、盤(pán)類(lèi)、短軸等重切削，它的特點(diǎn)主要有以下6點(diǎn)。
1、60°大傾斜床身，有利于工件上下和鐵屑排出。
2、雙向采用超重負荷滾珠線(xiàn)性導軌，既有剛性，又減少了機床磨損，能夠長(cháng)期機床的加工精度。
3、雙向采用大型號滾珠絲杠，大型號絲杠支撐軸承，機床長(cháng)期穩定。
4、排刀式刀座，減少了換刀誤差，換刀高速準確，大幅度節省加工時(shí)間。
5、大容屑底座，方便人工清理鐵屑。
6、全防護機床，提高了、防屑能力。
