[一]、閥門(mén)鉆床化的方向發(fā)展
精度、效率和速度是機械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標。未來(lái)的數控技術(shù)將會(huì )采用高速的CPU芯片以及RISC芯片,選擇多CPU控制系統,元件采用高分辨率是檢測元件,從而構成整個(gè)數字伺服系統,此外,還將采取的措施改變機床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性,這樣一來(lái),就能夠實(shí)現機床的高速、以及的發(fā)展,好的滿(mǎn)足不同客戶(hù)對機床使用的需求。數控系統中的群控制系統也會(huì )向著(zhù)柔性化的方向發(fā)展,能夠根據不同生產(chǎn)流程的需求,實(shí)現物料流和信息流的調整,群控制系統性能的較大化發(fā)揮,以減少加工工序,使整個(gè)數控技術(shù)朝著(zhù)多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展。
閥門(mén)鉆床加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標,通過(guò)測量閥門(mén)鉆床各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償,可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度,成為普遍采用的提高閥門(mén)鉆床精度的途徑之一。
[二]、閥門(mén)鉆床向復合化方向發(fā)展
在現代制造系統中,數控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),它集微電子、計算機、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等于一體,具有、效率、高柔性等特點(diǎn),對制造業(yè)實(shí)現信息化、網(wǎng)絡(luò )化、柔性化、集成化、智能化、綠色化方面起著(zhù)舉足輕重的作用。
在零件加工過(guò)程中有大量的無(wú)用時(shí)間消耗在工件搬運、上下料、安裝調整、換刀和主軸的升、降速上,為了盡可能降低這些無(wú)用時(shí)間,人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機床上,因此,復合功能的機床成為近年來(lái)發(fā)展很快的機種。
柔性制造范疇的機床復合加工概念是指將工件一次裝夾后,機床便能按照數控加工程序,自動(dòng)進(jìn)行同一類(lèi)工藝方法或不同類(lèi)工藝方法的多工序加工,以完成一個(gè)復雜形狀零件的主要乃至全部車(chē)、銑、鉆、撞、磨、攻絲、鉸孔和擴孔等多種加工工序。這樣既避免了工件多次裝夾所造成的定位誤差,又減少了裝夾輔助時(shí)間和設備數量及其占地面積。如各種多主軸和多面體切削加工中心,就具有此類(lèi)機床的功能和特點(diǎn)。
普通的數控系統軟件針對不同類(lèi)型的機床使用不同的軟件版本,比如,Sieme、的840D系統就有車(chē)床版本和銑床版本之分。復合化的要求促使數控系統功能的整合。目前,主流的數控系統商都能提供的復合機床數控系統。