其一、閥門(mén)鉆床誤差補償技術(shù)內容
現代工業(yè)產(chǎn)品加工過(guò)程中，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，具體加工過(guò)程中，誤差會(huì )對產(chǎn)品的質(zhì)量造成重要影響。為了誤差對產(chǎn)品加工造成的不良影響，應當盡量提產(chǎn)品質(zhì)量。閥門(mén)鉆床加工期間，對誤差補償技術(shù)進(jìn)行合理應用，完成對固有誤差的合理補償，通過(guò)該方式，實(shí)現緊密加工。在對閥門(mén)鉆床進(jìn)行應用過(guò)程中，應當分析誤差來(lái)源。通過(guò)分析可知，閥門(mén)鉆床主要由床身、立柱、主軸多線(xiàn)等多項內容共同構成，閥門(mén)鉆床在運行過(guò)程中，任何一項內容出現問(wèn)題，都會(huì )引起誤差，對加工造成不良影響。誤差補償技術(shù)主要涉及到以下內容：
(1)誤差建模。該項內容是誤差補償工作開(kāi)展的前提，各項內容主要分為誤差元素建模和綜合建模。
(2)誤差測量?？梢苑譃殚g接誤差辨識和直接誤差測量。
以上工作的目的是合理完成對誤差的補償，誤差補償在時(shí)間長(cháng)可以分為實(shí)時(shí)補償和離線(xiàn)補償。離線(xiàn)補償就是依據測量結果，獲取到相應的誤差結果，然后在后期對機床誤差加以補償，需要特別注意是，離線(xiàn)補償在是應用過(guò)程中，只能針對機床穩定誤差加以補償。針對生產(chǎn)過(guò)程中內容形成的誤差，由于誤差與溫度場(chǎng)有著(zhù)密切聯(lián)系，因此，針對該誤差在實(shí)際處理過(guò)程中，需要采取實(shí)時(shí)法，完成相應的補償。誤差補償實(shí)施技在實(shí)際研究過(guò)程中的在于提高補償的準確性、實(shí)時(shí)性、簡(jiǎn)便性。
閥門(mén)鉆床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)鉆床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。
其二、閥門(mén)機床電氣控制PLC程序研究
隨著(zhù)計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展，閥門(mén)機床的自動(dòng)化水平有了明顯的提高。當前的閥門(mén)機床電氣控制系統還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，進(jìn)一步提高閥門(mén)機床的可操控性和加工精度，推動(dòng)生產(chǎn)工藝的轉型升級、新?lián)Q代，相關(guān)研究人員應從多方面考慮，采用的設計方法，結合電氣控制理論知識，做好閥門(mén)機床電氣控制系統的設計工作。電氣控制系統的控制能力對整個(gè)閥門(mén)機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實(shí)際應用中，應結合不同行業(yè)的實(shí)際需求，優(yōu)化設計閥門(mén)機床的電氣控制系統，合理設計該系統的各個(gè)模塊，并基于PLC程序設計實(shí)現多種控制功能，從而不斷提高閥門(mén)機床的運行效率。
PLC程序往往被看作閥門(mén)機床電氣控制的關(guān)鍵性部分，其中閥門(mén)機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時(shí)間，此速度完成能夠滿(mǎn)足絕大多數信息處理的要求，但就某些對響應速度要求較高的信號而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設計劃分成低級程序與程序兩大部分，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進(jìn)行編制。
