(一)、我國閥門(mén)車(chē)床的未來(lái)發(fā)展方向
當今世界主要工業(yè)發(fā)達和地區的閥門(mén)車(chē)床的發(fā)展主要表現為“四高”和“四化”,即、高速度、高柔性、性和智能化、網(wǎng)絡(luò )化、復合化、綠色化。我國應該在追趕制造機床的基礎上,緊跟時(shí)代的潮流,在發(fā)展中求新、求變,加快與機床資源的合作,發(fā)展屬于我國自己的數控系統及制造主要功能部件,打破長(cháng)期依靠的現狀。
雖然我國的機床產(chǎn)業(yè)有了很大的進(jìn)步,但是仍然存在很多的問(wèn)題,我們仍需努力,加強對自主知識產(chǎn)權的技術(shù)和產(chǎn)品的制造,提高閥門(mén)車(chē)床的性能和工作效率,滿(mǎn)足市場(chǎng)的實(shí)際需求和工程的需求,逐步縮小與世界上閥門(mén)車(chē)床制造技術(shù)的差距。
閥門(mén)鉆床在組裝、控制及運動(dòng)過(guò)程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響,加上移動(dòng)軸與偏擺軸運動(dòng)藕合,使閥門(mén)鉆床精度嚴重衰減,對零件的加工造成了影響。
(二)、復合閥門(mén)機床產(chǎn)品化
傳統的閥門(mén)機床的精度主要在于靜態(tài)的幾何精度,隨著(zhù)產(chǎn)品加工精度要求的提高,這一方面的精度已經(jīng)不滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,現代閥門(mén)機床逐步對熱動(dòng)態(tài)方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度,采用高分辨率的位置檢測裝備減小定位誤差,同時(shí)通過(guò)高速插補技術(shù),細化CNC控制單元,從而提高數控精度。
機床實(shí)際工作的工程中,在切削力等各種力的作用下,很容易產(chǎn)生熱變形以至影響機床精度,為了這類(lèi)誤差可以利用反向間隙補償,或運用刀具誤差補償等技術(shù)來(lái)進(jìn)行綜合補償,提高機床的動(dòng)態(tài)精度。通過(guò)上述這些方法,都能減小機床在工作過(guò)程中由于定位問(wèn)題或者其他因素影響產(chǎn)生的誤差,提高工件加工質(zhì)量,使產(chǎn)品精度進(jìn)一步提高。