20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國的 的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎 精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數控技術(shù)的出現才逐漸開(kāi)始在深孔鉆床上應用，特別是90年以后這種技術(shù)才推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統由機械無(wú)級變速器改為采用交流伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺導軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了高速旋轉、精度平穩，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅動(dòng)的有級傳動(dòng)變?yōu)闊o(wú)級調速的變頻電機到電主軸驅動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng )造了有利條件?！ 榱思庸つ承┝慵系南嗷ソ徊婊蛉我饨嵌?、或與加工零件中心線(xiàn)成 角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè) 而專(zhuān)門(mén)研制多種深孔鉆床。例如專(zhuān)門(mén)為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車(chē)曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶(hù)需要,在一條生產(chǎn)線(xiàn)上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設計制造了 臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專(zhuān)為加工顆粒擠出模具而的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的深孔鉆床。該工件孔數量多達36000個(gè)。全都是數控系統控制的。鉆床是具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在鉆床上配有工藝裝備時(shí)，還可以進(jìn)行鏜孔,在鉆床上配 工作臺還能進(jìn)行分割鉆孔、擴孔、鉸孔。多孔鉆床又稱(chēng)多孔鉆、多軸器、多軸鉆孔器或多軸頭。是一種運用于機械鉆孔、攻牙的機床設備。
為了提高多孔鉆床的工作效率，設備運行穩定，并且延長(cháng)鉆床元器件的壽命，我們 在平時(shí)要做好對多孔鉆床進(jìn)行清潔的工作，內容包括如下：
1．擦拭鉆臺，導軌、床身、絲桿及操作手柄，盡量應保持床身及周邊部件的清潔，無(wú)油污；
2．認真仔細 導軌面的毛刺和渣雜質(zhì)，導軌面干凈。
3．及時(shí)拆卸清洗油毛氈，保持無(wú)污物為宜。
4．及時(shí)去除鉆床各部銹跡，以保護噴漆面不損傷。
