數控機床是裝備制造業(yè)的工作母機，其技術(shù)水平的高低代表了一個(gè) 制造業(yè)的發(fā)展水平。自2002年起，我國已連續10年成為世界機床消費和 大國。目前國產(chǎn)數控機床在精度、速度、多軸聯(lián)動(dòng)和復合加工等功能方面取得了明顯進(jìn)展。但機床功能的維持能力即性與 水平尚有較大差距。性低是國產(chǎn)數控機床，特別是中 數控機床市場(chǎng)占有率低的主要原因，已成為國內機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸，引起了行業(yè)和學(xué)術(shù)界的高度關(guān)注。
數控機床作為復雜的機電液系統，它既不像電子產(chǎn)品和機械結構產(chǎn)品那樣已經(jīng)具備了相對成熟的性理論與技術(shù)，也不像航空航天產(chǎn)品和武器裝備那樣已經(jīng)形成了比較完整的性技術(shù)體系。國內數控機床性技術(shù)研究工作起步較晚，涉足的機構和研究人員較少，技術(shù)積累薄弱，正處于發(fā)展階段。工業(yè)發(fā)達 如德國、日本等的機床跨國公司企業(yè)掌握了和相對成熟的數控機床性設計和試驗技術(shù)，并視其為企業(yè)的核心競爭力和核心機密，嚴格管控，密不外宣。如何提高數控機床性既是重要的技術(shù)問(wèn)題，也是企業(yè)的管理問(wèn)題。
20世紀70年代中期，隨著(zhù)數控機床在工業(yè)發(fā)達 的普及和功能的不斷增加，機床的故障問(wèn)題開(kāi)始引起行業(yè)的關(guān)注。英國機床工業(yè)協(xié)會(huì )的STEWART采用數控機床用戶(hù)現場(chǎng)跟蹤試驗的方法收集了數控機床的現場(chǎng)故障數據，并對數控機床進(jìn)行了故障分析，并于1977年在Macclesfield 性會(huì )議上做了關(guān)于數控機床性的報告，報告指出：由于機床故障導致機床的停機時(shí)間占整個(gè)機床考核時(shí)間的7.6%，每個(gè)月機床平均發(fā)生1 ^-2次故障。1982年，前蘇聯(lián)的學(xué)者對數控機床的研究和使用經(jīng)驗進(jìn)行總結，撰寫(xiě)了數控機床性的 本專(zhuān)著(zhù)《數控機床的精度與性》，書(shū)中系統地論述了數控機床性的概念，并給出了相應的評定指標。自STEWART和普羅尼科夫的研究之后，數控機床性技術(shù)在 上逐步受到重視。
在國內，北京機床研究所和原吉林工業(yè)大學(xué)是較早開(kāi)展數控機床性研究的機構，于20世紀80年代前后開(kāi)始對數控機床性的概念及其表征方法、數控機床零部件的疲勞強度性進(jìn)行探討。隨著(zhù)數控機床在國內的發(fā)展，我國一批專(zhuān)家學(xué)者在數控機床性建模和評估、故障分析、性設計和試驗、可用性以及維修性等方面開(kāi)展了積極的研究和探索，取得了一批研究成果。
